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分享大风量高效过滤集尘机压力差增大的原因及消除措施
  • 发布日期:2021-04-15     信息来源:      浏览次数:225
    •   大风量高效过滤集尘机在工业吸收灰尘过程借助了磨边吸尘的高效电功率进行大量的废纸灰尘颗粒的吸收功能,使用过程中不会发出过大的噪音声音不会影响人生活的空间,在大风量高效过滤集尘机中使用寿命时间长,在使用加工过程中能满足了人力旧模式的清扫卫生环境,在使用一段时间后要定期的进行检查和更换设备机械运转性能,有效的提高了使用过程中出现各种故障的问题出现,集尘器还具备了在清理灰尘过程中能自动的将粉尘进行清除优势。
       
        在使用过程中要防止水源进行的现场出现,这样会影响了工业集尘器中能含较大的水份,使在防腐性能能和化学性中和气体和温度进行维护和使用过程中机械离心除尘中含有较大的吸收灰尘的功能,还能在五金和汽车行业中起到了高效清理的功能,提高了传统模式运行的效能。
       
        大风量高效过滤集尘机压力差增大的主要原因及消除措施:
       
        1、含尘气体温度过高,系统不采取任何保温措施,使管道和集尘机内的粉尘与外界环境,热交换和冷却之间存在较大的温差发生并发生水蒸汽凝结,增加了粉尘的湿度和粘度,应采取绝缘措施。
       
        2、脉冲注入系统相关参数设置不当,除尘效果差。如果脉冲吹制的时间间隔过长,脉冲吹制宽度过短,压缩空气压力过低,滤袋的张力降低,滤袋上的灰尘也过多厚。脉冲注入系统的相关参数应重置。
       
        3、滤袋的材料不符合灰尘的特性,导致一些孔被堵塞。对于高浓度,小粒径,高湿度和高粘度的粉尘,应使用膜滤布。滤布由针刺滤布覆盖PTFE微孔薄膜制成。
       
        4、除尘负荷和过滤材料的过滤风速过高。如果系统处理的粉尘浓度过高,而过滤器的风速过高,则会导致滤袋的压差增大。除尘负荷和过滤材料的过滤风速应适当降低,即,应增加过滤面积以降低过滤材料的过滤风速。

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